汽車門環(huán)、天窗目前多數(shù)采用的是激光自動化拼焊工藝，下面我們就來給大家介紹一下鐳爍汽車拼板智能自動化焊接設(shè)備的原理以及在拼板智能焊接中的優(yōu)勢。
1. 鐳爍光電科技的焊縫缺陷檢測技術(shù)
常州市鐳爍光電科技有限公司于2024年9月申請了一項(xiàng)名為“拼焊板焊縫缺陷檢測裝置”的專利（公開號CN 119064373 A）。該裝置通過以下技術(shù)提升檢測效率和精度：
結(jié)構(gòu)設(shè)計：包含底座、導(dǎo)軌、滑塊、安置板及四個激光傳感器，通過驅(qū)動部控制滑塊移動，實(shí)現(xiàn)拼焊板的精準(zhǔn)定位和檢測。
優(yōu)勢：解決了傳統(tǒng)檢測效率低、數(shù)據(jù)不精確的問題，可避免缺陷流入后續(xù)工序，減少損失。
該技術(shù)可能與其智能焊接設(shè)備集成，形成焊接-檢測一體化流程。
2. 鐳爍拼板智能焊接設(shè)備具備以下功能：
高精度焊接控制：
激光焊接具有快速、無接觸、無污染的特點(diǎn)，適用于不銹鋼、碳鋼等材料的高精度焊接。
采用視覺跟蹤系統(tǒng)，實(shí)時矯正焊槍位置，確保焊縫質(zhì)量。
自動化與程序控制：
進(jìn)口PLC可編程控制器，支持全自動焊接流程，包括焊槍進(jìn)退、起弧、收弧等程序。
三維調(diào)節(jié)功能，提升焊槍靈活性。
3. 應(yīng)用領(lǐng)域與性能參數(shù)
適用場景：汽車制造（如車身拼焊、車燈PCB焊接）、集裝箱、機(jī)械重工等。
典型參數(shù)：
焊接厚度范圍：0.5–25mm。
焊接速度：500–2000 mm/min，支持高速生產(chǎn)需求。
可配置多種焊接方式（激光焊接、氬弧焊等）。
鐳爍汽車的拼板智能自動化焊接設(shè)備可能結(jié)合其專利檢測技術(shù)與行業(yè)主流自動化方案（如激光焊接、焊縫跟蹤、焊縫檢測等），形成高效、高精度的焊接-檢測一體化系統(tǒng)。更具體的技術(shù)細(xì)節(jié)歡迎聯(lián)系我們詳細(xì)了解。
